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miércoles, 17 de septiembre de 2014

Herramientas SixSigma Parte 1

SIGMA

  Sensibilización  6Sigma       AVC-S01

¿Qué es?
Cuando una empresa está decidida a incursionar en el camino de Six Sigma, es importante considerar comunicar a todo el personal sobre lo que se pretende y dar a conocer de forma general la metodología y lo representa para cada una de las áreas, ya que esta metodología cambiará la forma de pensar, de proponer, de resolver problemas y estarán inmersos en la mejora continua.  Por lo que es de suma importancia sensibilizar a todo el personal.  
¿Esto me será un problema?, ¿No podré hacerlo?, ¿Me van a despedir?, Nunca he tomado ningún curso de estadística, Ya soy muy viejo para esto… estas son algunas de las preguntas que se hace la gente y con justa razón.   Los cambios siempre asustan y cuestionan.


Objetivo de la herramienta: Motivar al personal sobre el nuevo cambio que se llevará a cabo en la empresa, eliminar los temores y hacer ver a la gente que será una gran oportunidad en su vida.
Beneficio: Lograr romper las barreras durante las implementaciones. ¡Subirlos al barco!

Alcance: Aplica a toda la empresa.


Servicio de Consultoría:  Nuestro curso está diseñado para presentar la metodología de una forma fácil y divertida a través de dinámicas de procesos donde la gente podrá ver la necesidad de implementar esta herramienta. 1 día de 4hrs


Herramientas de Apoyo: Técnicas Neurolingüisticas, Dinámicas, Apoyos Visuales.

Participantes: Sin límite

Entregables: Constancia de Habilidades de la STPS (si es requerida) y Diploma.


Promoción:     http://avconsultorespromociones.blogspot.mx/2014/09/p-r-o-m-o-c-i-o-n.html





  D M A I C   Básico       AVC-S04

¿Qué es?
Es la metodología de 6Sigma, 5 pasos fundamentales DMAIC:



Esta es una metodología que utiliza herramientas estadísticas y dependiendo el tipo de problema a atacar será el nivel DMAIC.  
Esto es, Existen 2 niveles de aplicación de DMAIC: Green Belt para proyectos de mejora de hasta $300,000.00 y los Black Belts para proyectos de mejora con valor de $300,000.00 en adelante.  Las herramientas tienden a ser mas complicadas en un black que en un green.  
Sin embargo el enfoque en esta metodología es realizar proyectos de mejora en toda la empresa.  

Hay empresas que han adoptado otro niveles y son válidos ya que no hay nada que  los restrinja y queda en la decisión de las empresas.  hay empresas que han adoptado dos niveles más: White Belt y Red belt. White es propiamente la inducción de la empresa completada con la metodología y sistema Six Sigma. 

Un Red es utilizado para dar herramientas básicas de estadística.  
Este esquema es muy útil ya que la empresa inicia una preparación de toda su gente alineándola hacia la mejora y motivando a la gente a subir de nivel. Claro, el crecimiento en la empresa depende totalmente de la superación de la gente.  De esta forma se logra generar a jefes, supervisores, gerentes con la visión, el conocimiento necesario para mantener el sistema.

Six Sigma se enfoca a la reducción de la variación de los procesos, ataca a problemas muy puntuales, mientras que Lean Manufacturing ataca a toda la cadena de suministro y su enfoque es la reducción de los tiempos de proceso, Six Sigma se enfoca en controlar los procesos, en lograr que siempre se repitan los mismos resultados.  En enfoque final es sobre la satisfacción del cliente, reducción de costos internos, mejora en la comunicación, objetivos que son compartidos también por Lean Manufacturing.

Es por ello que están dos metodologías se complementan una a la otra, las dos son excelentes en su campo de aplicación.  hay problemas que no podrán solucionarse con una metodología pero si con la otra.
Objetivo de la herramienta:  Reducción de la variabilidad de los procesos, problemas puntuales, repetitivos y de los cuales se desconoce el problema.
Beneficio: Incremento en la satisfacción al cliente, reducción de costos internos, procesos con variación mínima lo que permitirá tener mayor control en la planeación, suministros de materiales e incremento en la productividad.

Alcance: Aplica para toda la empresa.




Servicio de Consultoría:  Workshop de 2 días de 6hrs c/u, donde a través de una dinámica se ve la aplicación de la metodología, la gente aprende a analizar los problemas y lograr generar mejoras.  
Nuestro enfoque NO es de un Green o Black Belt, hemos enfocado este workshop en un nivel BASICO para todo el personal, la idea es que toda la gente pueda estar realizando proyectos de mejora a través de la metodología para lograr un impacto mayor y una transformación de la misma empresa en plazos más cortos, mientras que los green y/o black belts continúan con proyectos de  mayor impacto.  

En otras palabras es como establecer un sistema de mejora continua a través de la metodología de DMAIC.

Herramientas de Apoyo: Técnicas Neurolingüisticas, Dinámicas, Apoyos Visuales.

Participantes: 10 - 30

Entregables: Constancia de Habilidades de la STPS (si es requerida) y Diploma.








  Estadística Básica       AVC-S02

¿Qué es?
Cuando una empresa incursiona en Six Sigma es necesario que todo su personal esté inmerso en las herramientas básicas de estadística, porque en algún momento formarán parte de proyectos de mejora donde será necesario que realicen ciertos análisis o simplemente entender para que son las herramientas y como se usan.

Puede ser que sea un proyecto individual o en equipo y cada participante tenga que aplicar ciertas herramientas.

Y estamos hablando de las siguientes herramientas estadísticas y herramientas de calidad:


  • Medidas numéricas de Tendencia Central: Media, Mediana y Moda
  • Medidas numéricas de variabilidad: Rango y Desviación Estándar
  • Coeficiente de Variación
  • Gráfica de pareto
  • Flujograma
  • Histograma
  • Plan de recopilación de datos
  • Gráfica de dispersión
  • Diagrama de Causa y Efecto
  • Gráfica de Control




Objetivo de la herramienta:  Dotar al personal de los elementos básicos para iniciar un proceso de Six Sigma.

Beneficio: Estandarizar el mismo lenguaje en todo el personal, ahorro de tiempos en la realización de los proyectos, mayor cantidad de gente involucrada en los proyectos.

Alcance:  Aplica para toda la empresa.


Servicio de Consultoría:  Taller diseñado totalmente práctico donde a través de ejercicios de cada herramienta se muestra como realizar las herramientas. 1 día de 6hrs 

Herramientas de Apoyo: Técnicas Neurolingüisticas, Ejercicios, Apoyos Visuales.

Participantes: 1 - 10

Entregables: Constancia de Habilidades de la STPS (si es requerida) y Diploma.








  Variabilidad -  Capacidad del Proceso        AVC-S03

¿Qué es?
 Si alguien le preguntara… ¿que tan bueno es su proceso? ¿Qué respondería?, bueno, malo, mas o menos, ¿Nuestros trabajadores que responderían?…
Este tema de variabilidad es muy interesante porque permite etiquetar a los procesos y cuantificarlos con una métrica que aplica igual para todos.  De esta forma un Gerente/Director podría fácilmente identificar que proceso requiere de mayor atención y cuales están en una buen posición.

Y mas aun, analizar porque se generan diferentes resultados cuando están ciertos operadores, no se siguen los procedimientos, no se tiene la habilidad, ¿Qué pasa?

La variabilidad maneja un termino llamado Cp y Cpk, a través de los cuales podremos darnos una idea muy específica de como están nuestros procesos.  Que significa un Cp=0.8, Cpk 1.2, es bueno, malo?


Entender la variabilidad dará un camino analítico con información valiosa para los mismos operadores y gerentes para tomar decisiones basadas en hechos, en evidencia.  


Del análisis de Variabilidad se desprenden muchos caminos de mejora.

Objetivo de la herramienta:  medir la capacidad del proceso definiendo el estatus y las mejoras logradas.
Beneficio: Reducción de costos internos, mejor utilización de los recursos humanos, materiales y humanos. Procesos más confiables, mas controlados, incremento de productividad y eficiencia.

Alcance: Aplica para toda la empresa.


Servicio de Consultoría:  Curso práctico de 1 día de 5hrs, donde enseñamos a los participantes a calcular la capacidad del proceso Cp & Cpk y como analizarlo para tomar las decisiones adecuadas en el tiempo adecuado.

Herramientas de Apoyo: Técnicas Neurolingüisticas, Ejercicios, Apoyos Visuales.

Participantes: 10 - 25

Entregables: Constancia de Habilidades de la STPS (si es requerida) y Diploma.








  CEP - Control Estadístico de Procesos  

¿Qué es?

El Control Estadístico de Procesos es la aplicación del día a día en nuestras actividades diarias, conocer mi proceso, donde le duele, que decisiones tomar, que todo el equipo analice los resultados y propongan mejoras.  Es una continuación del curso de "Variabilidad".

Esta herramienta provee de mucha información a los operadores/empleados para que ellos mismos propongan en base a datos, a resultados y se sientan dueños de su proceso.

Utilicemos los datos que generamos y conozcamos como está nuestro proceso, es un proceso ideal entonces puedo ofrecer mejores resultados e incluso podría reducir inventarios y responder a mis clientes más rápido sin afectar el flujo de efectivo de la empresa.  O de plano mi proceso está en el caos y requiero poner mas atención para reducir la variación, tomar decisiones quizás de proveedores, operadores, mantenimientos, etc…

El CEP es una herramienta para trabajar en equipo con diferentes áreas, pero también es una herramienta para que los mandos medios apoyen las iniciativas propuestas.

Objetivo de la herramienta: Medir la capacidad del proceso día a día y tomar las decisiones de acuerdo a los resultados obtenidos. 

Beneficio: Mayor liderazgo de los empleados, mayor compromiso a la empresa, proceso estándar de mejora de los procesos. 

Alcance: Aplica para toda la empresa.


Servicio de Consultoría:  Taller Práctica donde a través de ejercicios logramos que los participantes conozcan, apliquen y analicen los resultados del proceso.  Se motiva al  liderazgo del grupo en la implementación y en la presentación de resultados a su jefe inmediato, gerente, etc…  Altamente recomendado para aquellos que ya tomaron el curso de "Variabilidad".

Herramientas de Apoyo: Técnicas Neurolingüisticas, Ejercicios, Apoyos Visuales.

Participantes: 10 -25

Entregables: Constancia de Habilidades de la STPS (si es requerida) y Diploma.











CONTACTO:

avconsultores.group@yahoo.com
Tels. (442) 3253905, (442) 2695641, 04455 13842063, 04455 85811977



viernes, 12 de septiembre de 2014

Herramientas Lean Bloque 2



Herramientas del blog:

1. SMED
2. Kanban
3. Flujo Continuo
4. Sensibilización Lean
5. Standard Work


  S M E D     AVC-L10

¿Qué es?   Es una herramienta usada para reducir las pérdidas de producto y calidad a través de los changeovers o cambios de formato.  Esta herramienta fue creada por el japonés Shingeo Shingo en 1950.  Significa "Single Minute Exchange of Die", es una forma de pensamiento de como lograr cambios de herramental, formato, preparación de equipos de una forma rápida y sencilla que nos permita rápidamente volver a producir sin perder tanto tiempo.  Esto conlleva a realizar un estudio muy analítico de todas las actividades a detalle de un proceso específico donde a través de ciertas mejoras se logre estandarizar y aprovechar todos los recursos materiales, técnicos y humanos.  Esta herramienta provee de una relación de trabajo en equipo donde se logra fusionar todo el conocimiento de la gente experta.  

Un ejemplo muy clásico es el de los pits, donde a través de la estandarización de actividades, logran hacer el servicio hasta en 5seg. 
La mejor combinación de actividades de todo el equipo, la mejor coordinación, el mejor trabajo en equipo.




SMED logra mantener el KnowHow de la empresa siempre disponible sin depender de los operadores, claro que los operadores entran a una fase de mejora continua, de innovación y al ver que las cosas van funcionando, se atreven a proponer ideas.  Es importante que exista el apoyo de los altos mandos para que las ideas fluyan y sean implementadas aquellas que impactarán directamente al proceso.

Esta herramienta hace uso de otra herramienta que es la de 5S´s y planta visual para que se logren los resultados deseados.



Objetivo de la herramienta: Es una herramienta enfocada en la reducción de los tiempos de preparación de los equipos.


Beneficio: Ser más productivo, reducir inventarios, costos de inventarios, logra tiempos de cambio más confiables, equilibrar la producción diaria, lograr corridas de lotes más pequeños para fomentar la flexibilidad de la producción.

Alcance:  Es una herramienta dirigida más para las áreas de manufactura donde los tiempos de preparación de los equipos son demasiados altos.


Servicio de Consultoría:  2 Sesiones de 6hrs c/u, un Workshop dedicado para dar la capacitación y hacer práctica con un análisis propio de la empresa donde la misma gente podrá aprender como implementar la herramienta y desarrollar un conjunto de propuestas de mejoras para la reducción del tiempo de preparación.

Herramientas de Apoyo: Técnicas Neurolingüisticas, Dinámicas, Apoyos Visuales.

Participantes: 1 - 5 participantes

Entregables: Constancia de Habilidades de la STPS (si es requerida) y Diploma.







  K a n b a n    AVC-L11

¿Qué es?  
Palabra japonesa que define una comunicación por señal ó tarjeta.

“Es la técnica que es usada para jalar "PULL" productos y materiales a través de un proceso de manufactura. Puede ser una señal física tal como un contenedor o una tarjeta o una señal electrónica”.

Kanban es una herramienta poderosa que combina muchas otras herramientas como 5S's, Planta Visual, Trabajo Estandarizado, TPM.  Ofrece un sistema totalmente diferente donde se controlan los inventarios al mínimo y se mejora considerablemente el flujo de comunicación y del proceso.  

El sistema tradicional se conoce como "PUSH" donde el factor importante es la fabricación de productos en base a un forecast, esto es fabricamos en base a un estimado de ventas, si se vende bien y si no se vende tenemos mucho inventario lo que se representa en capital.

La idea del Kanban es poder cambiar de "PUSH" a "PULL", donde la gran diferencia es que se fabrica de acuerdo a lo que el cliente está consumiendo.  

Se lleva 50, repongo solo 50 para mantener mis niveles de inventario mínimos.   Para ello, es necesario establecer previamente mecanismos que nos permitirán tener un flujo constante en el proceso.

Es un cambio radical en la forma de producir, e incluso en la de pensar, donde cambiamos el paradigma de que cuando un equipo/máquina está detenida significa una "pérdida", cuando uno está inmerso en este tipo de metodologías logra ver todo el panorama y comprende que va haber muchas ocasiones donde parar un equipo es una ganancia, es mejorar el servicio, pero es necesario contar con los equipos al 100% y tener preparaciones de equipos rápidos (SMED), lo que nos va a permitir trabajar con lotes pequeños bajo un cierto programa diseñado de acuerdo a la demanda real.

Una de las herramientas de Kanban es el tablero kanban, una aplicación que mejora la comunicación entre las áreas y ayuda a la planeación de la producción.  Esta herramienta utiliza tarjetas de colores los cuales tienen un significado específico.

Los colores dependen de los controles y estatus de la misma empresa pero tratamos de que se mantengan los más estándar como el VERDE => OK,  ROJO => PROBLEMAS.

Tener un Pizarrón Kanban será una ayuda visual para todas las áreas y verán los beneficios en el corto plazo una vez implementados.

Kanban es un concepto nuevo, radical, SI! pero que mejora sustancialmente los costos internos.


Objetivo de la herramienta:  Entregar al cliente lo que necesita, cuando lo requiere y al costo que está dispuesto a pagar por el.


Beneficio: Control y reducción de los inventarios de producto terminado y materiales, control de prioridades, mejora en la comunicación entre áreas, mejora la planeación de los departamentos. 

Alcance: Esta herramienta se implementa en toda la empresa.


Servicio de Consultoría:  Workshop de 2 días de 6hrs c/u donde se lleva a cabo la capacitación de la herramienta con dinámicas prácticas donde la gente podrá ver el beneficio de la herramienta y entenderá como implementar en sus áreas.  También se desarrolla un Tablero kanban donde se recomienda que sea de todo el proceso de la empresa. Se recomienda que haya personal de todas las áreas representadas con autoridad para los cambios respectivos.

Para las implementaciones por procesos se recomienda tomar sesiones de trabajo para realizar los análisis de cada área.

Muchas empresas Trasnacionales están poniendo sus ojos en este tipo de herramientas ya que han sido probadas en otros sites y desde el corporativo solicitan como mandatoria su implementación.

Herramientas de Apoyo: Técnicas Neurolingüisticas, Dinámicas, Apoyos Visuales de Japón.

Participantes: 10 -15

Entregables: Constancia de Habilidades de la STPS (si es requerida) y Diploma.


  FLUJO   CONTINUO     AVC-L14

¿Qué es?  
La acumulación dentro de nuestros procesos llegan a ser normales y por verlos normales creemos que es correcto y es la mejor forma de trabajar. Sin embargo, es una forma incorrecta de pensar, ya que trabajar con acumulación propicia: errores, defectos, daños, movimientos constantes del material, errores de comunicación, los tiempos se incrementan así como los costos.  ¿Cual es la opción?, precisamente "FLUJO CONTINUO"




Fabricar por pza, lotes pequeños  siempre será mejor!!.  ¿Qué pasa con la documentación? pasa exactamente lo mismo siempre será mejor darle flujo a un documento que estar acumulando cierto número de documentos.  Lo interesante es identificar los canales para lograr que necesitamos.



Objetivo de la herramienta:  Evitar acumular entre procesos, la acumulación se considera un desperdicio de acuerdo a los 7 desperdicios mortales.


Beneficio:  Reducir los tiempos de los procesos en general. Evitar pérdidas de documentos, evitar daños en los materiales/productos, procesos más fluidos, reducción de costos internos, mejor calidad y servicio al cliente.

Alcance: para toda la empresa 


Servicio de Consultoría:  1 día de 3hrs, Capacitación sobre la herramienta y dinámicas para dar  a conocer los beneficios de trabajar bajo este esquema.  Este  conceptúo se debe de trabajar de la mano con herramientas de 5Ss, Planta visual.

Herramientas de Apoyo: Técnicas Neurolingüisticas, Dinámicas, Apoyos Visuales.

Participantes: máximo 25 personas

Entregables: Constancia de Habilidades de la STPS (si es requerida) y Diploma.







  SENSIBILIZACIÓN   LEAN    AVC-L01

¿Qué es?
Reunión de comunicación al personal/empresa involucrado donde se da a conocer información general de ¿Qué es Lean?, introducción a la metodología, su historia, sus principios, Actividades de valor y de forma general los 7 desperdicios.  Conceptos nuevos que deberán de ir conociendo para formar parte en algún momento  de los diferentes proyectos que se desarrollarán en la implementación.

Objetivo de la herramienta: 
Cuando se tiene la idea de implementar este tipo de metodologías es muy importante que la gente conozca los generales del proyecto, ¿Qué es?, ¿Por qué?, ¿Para qué? una serie de cuestionamientos que mientras más conozcan más fácil será que compren el proyecto.

Beneficio:  Alinear y preparar a todo el personal sobre la implementación del sistema.

Alcance: Toda la empresa


Servicio de Consultoría:  1 día de 4hrs

Herramientas de Apoyo: Técnicas Neurolingüisticas, Dinámicas, Apoyos Visuales.

Participantes: Abierto

Entregables: Constancia de Habilidades de la STPS (si es requerida) y Diploma.







  STANDARD WORK     AVC-L05

¿Qué es?
Como su nombre lo indica "Trabajo Estandarizado", es una herramienta para estandarizar todas nuestros procesos.  Para lograr obtener siempre el mismo resultado sobretodo los buenos resultados, debemos hacer las cosas siempre de la misma forma, y se lleva a cabo aun con diferentes personas mucho mejor.  Esta herramienta provee de ese canal para lograr la estandarización.


Objetivo de la herramienta: Alcanzar una consistencia en el proceso, estabilizarlo y minimizar los efectos de la variación.  Mejora del proceso a través de tener un proceso de mejora consistente y lograr tener una capacitación funcional donde el personal respectivo pueda adquirir de la misma forma el conocimiento sin importar quien lo de a conocer, hace de la capacitación más eficiente.

Beneficio:  mejora la calidad del proceso, reduce desperdicios, retrabajos, mejores y mas confiables operadores, tiempos de proceso consistentes, reducción de quejas de los clientes. 

Alcance:  Se recomienda utilizarlo en todos los procesos de la empresa.


Servicio de Consultoría:  Contamos con un Workshop de 1 día de 5hrs donde se trabaja de acuerdo a una necesidad de la empresa.  Esto es el equipo de trabajo obtiene la capacitación y la práctica con la implementación de un proceso real de la misma empresa.

Herramientas de Apoyo: Técnicas Neurolingüisticas, Prácticas, Apoyos Visuales de Japón.

Participantes: 15 máximo

Entregables: Constancia de Habilidades de la STPS (si es requerida) y Diploma.


Promoción:    http://avconsultorespromociones.blogspot.mx/2014/09/p-r-o-m-o-c-i-o-n.html








CONTACTO:

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Tels. (442) 3253905, (442) 2695641, 04455 13842063, 04455 85811977